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立式铣床X5032铣床X53K操作留意事项

时间:2012-02-11 09:10 来源:www.tztxkj.cn 作者:铣床

铣床加工时的留意事项  1.立式铣床X5032 铣床X5040 铣床X53K 铣床X52K 卧式铣床工作前,开机热身10分钟方可下刀;[1]

 

  2.工件加工时应重新查抄程序下刀点,刀具大小是否与程序单符号统一(Z.J.K),做到加工规迹心中有数。特殊是刀具千万不成拿错,造成报废。如有异立即与编程者一同检讨,操机者不得随意加工;

 

  3.工件加工时应有意识试刀,特殊是大工件(程序单必需写明尺寸)第一刀走完要用卡尺查验座标是否中心,造成错位报废;

 

  4.大镶件或大铜公(100MM以上)加工(一般要按中心分),若有不凡原因要偏座标,必然得考虑工件的垂直度是否在加工范围内,以免加工不出,造成报废;

 

  5.对刀具是否可加工要心中有数,认为不合理可提出改刀路换刀具。深型腔加工特殊是精加工要随时查抄刀具的磨损度,适时停机转刀片。钨钢刀可听声音、加工光洁度来判别是否要磨刀;

 

  6.毛料半途加工或淬火后加工中持续碰掉刀片(不应超过两片),应立即停机检讨,按照实际情况改变加工工艺或改正刀路轨迹;

 

  7.铣床X5032 铣床X53K 铣床X52K 铣床X5040 卧式铣床加工半途应适时清理床身铁屑,特殊是拖板上铁屑,避免顶死,造成拖板卡死脱节报费,特殊是M55型Y标的目的与Z标的目的交汇处空间设计不够高,更应多清理为好;

 

  8.Z标的目的对刀基准位应同一点,最好用一个已铣到位的平面来检测是否对刀准确,避免上下刀有台阶发生;

 

  9.刀具长短应加工深度+安全长度一般为3-5毫米,实际操作中可在工件中(已加工)模拟一下,特殊是用加长杆的更要谨慎;

 

  10.深型腔加工避免不了用长刀具,因此刀越长越轻易半途因刀发弹掉刀,估计情况适时停机紧刀,在刀柄里应不少于55毫米;

 

  11.毛料加工要防局部有硬料杂质或排屑不良,深型腔加工要防半途长刀发弹掉刀,4R0以下刀具要防钢性不足断刀,16R4是所有刀片R角刀中最易掉螺丝的危险刀具,操作中禁止离开机床;

 

  12.对模框有配合的地方,要在加工一部份中(一般10MM),检测一下加工精度,适时调整刀具磨损,机床可适当补值。更应撑握最佳进给,避免重加工;

 

  13.对修模或二次以上机床要先试刀,确认没问题方可加工。

工件完工后留意事项

  1.完工后查抄加工实际情况,如有疑问可请模具工看看再说,是否接平,加工到位,二次加工有否基准位等等;

 

  2.铣床X5032 铣床X5040 铣床X53K 铣床X52K 卧式铣床工件完工工艺压条工艺板一律竖放,以免变形,影响精度

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